Электрический гончарный круг своими руками

Электрический гончарный круг своими руками

Просмотров: 1497
Комментарии: Комментарии к записи Гончарный круг своими руками отключены

Занятие гончарным делом в последнее время очень популярно, особенно среди детей. Это не только интересно, но и развивает моторику рук, координацию движения, внимательность и целеустремленность. К тому же, ребенку очень важно будет увидеть конечный результат своей работы. Для занятий гончарным делом необходимо оборудование, без которого просто не обойтись. Обязательно при изготовлении изделий из глины нужна печь для их обжига. Не обожженная глина не наберет нормальной крепости и просто растрескается. Еще один непременный атрибут гончара – гончарный круг. Без него невозможно сделать ровные цилиндрические детали.

Покупать гончарный круг для занятий ребенка нет смысла. Во-первых, далеко не факт, что юное увлечение не улетучится через несколько недель, а довольно недешевый агрегат будет просто занимать место в гараже. Во-вторых, стоят гончарные круги не слишком дешево, особенно модели с электрическим приводом. Выходом из данной ситуации может быть аренда гончарного круга или изготовление его своими собственными силами. О том, как сделать гончарный круг своими руками – далее в статье.

Виды гончарных кругов

Конструкции гончарного круга, по утверждению историков, уже несколько тысяч лет. За это время она практически не изменилась. Представляет она собой цельное колесо из твердого материала (им может быть дерево, камень или сталь), на которой с заданной частотой вращается глиняная заготовка. При вращении ее обрабатывают вручную или при помощи специального инструмента.

Различают гончарные круги по типу привода, благодаря которому и вращается заготовка. Они могут быть:

  1. Ножные. Самая простая конструкция гончарного круга, которая применялась на протяжении многих сотен лет. Представляет собой вал, на который с разных концов были насажены приводной и рабочий круги. Вращение приводному кругу придавал сам гончар, толкая его по часовой стрелке ногами. Такая конструкция не слишком удобная, так как требует применения значительных усилий при работе. Ножной гончарный круг своими руками изготавливается очень просто, что является главным его преимуществом.
  2. Механические. Такой круг был разработан известным английским гончаром Бернардом Личем. Конструкция Лича выдалась вполне удачной, поэтому промышленное производство таких кругов началось в середине прошлого века. Принцип действия такого круга основан на преобразовании возвратно-поступательного движения педали во вращательное движение вала круга за счет кривошипного механизма. Это было гораздо удобней, появлялась возможность более точно регулировать вращение круга, что очень важно при обработке материалов с различными свойствами.
  3. Электрические. С появлением электрических приводов механизация гончарных кругов сделала шаг вперед. Благодаря таким станкам гончару уже не нужно прилагать усилие для вращения детали, а можно непосредственно сосредоточиться на ее обработке. Также стала возможной точная регулировка скорости вращения детали. К тому же, габариты станка стали гораздо меньше.

Конструкция электрического гончарного круга

Конструкция электрического гончарного круга довольно проста и его монтаж не отличается особой сложностью. Для воплощения проекта в жизнь необходимы навыки обращения с электротехническими приборами, монтажа электрооборудования, сварочных работ. Если все это есть, можно браться за работу.

Конструкция круга состоит из нескольких основных узлов:

  • Станина. Сварная металлоконструкция, на которую крепятся все узлы станка.
  • Электропривод. Электродвигатель небольшой мощности для вращения вала.
  • Ведущий и ведомый шкивы. Предназначены для передачи крутящего момента от электродвигателя к гончарному кругу. Соединяются шкивы при помощи клиновидного ремня.
  • Круг. Стальной диск необходимого диаметра, на котором непосредственно происходит обработка заготовки.
  • Электрооборудование. Частотный преобразователь, регулятор мощности, выключатель цепи.
  • Приводной вал со ступицей и подшипниками. Служит для передачи крутящего момента от ведомого шкива к непосредственно кругу.
  • Производственная чаша. Предназначена для защиты помещения от грязи в процессе обработки глины. Под действием центробежной силы от вращения самого круга, плохо закрепленные куски материала могут просто разлетаться в стороны. Чтобы этого не произошло, круг помещают в производственную чашу, чаще всего выполненную из пластика.

Подготовка материалов, инструментов и запчастей для гончарного круга своими руками

Перед началом работ лучше всего сделать чертеж гончарного круга своими руками. Это поможет определить необходимое количество материалов и наметить последовательность работ. Для сооружения простого электрического гончарного круга своими руками понадобится:

  • Профильная труба размером 80х40 мм. Предназначена для изготовления рамы станины. Для установки конструкции подвески двигателя используется труба меньшего сечения.
  • Двигатель. Двигатель должен быть маломощным (не более 500 Вт) с максимальной частотой оборотов до 1500 об/мин. Если есть рабочая, но неиспользуемая стиральная машина, приводной механизм можно взять от нее.
  • Шкивы. Приводной и ведомый шкивы под ремень можно взять с той же стиральной машины. В некоторых случаях, если двигатель используется другой, можно шкив под ремень выточить прямо на валу ротора. Ведомый шкив должен быть большего диаметра.
  • Гончарный круг. Его делают из листовой стали толщиной до 10 мм, желательно, нержавейки. Его вырезают и обрабатывают на токарном станке. Планшайба должна подходить под диаметр приводного вала.
  • Для соединения ведомого шкива и гончарного круга используют вал и подшипники. Наиболее подходящим подшипником является ступичный от жигулевской девятки. Преимущество его заключается в том, что при обжиме обоймы он сам центрируется. Для его установки необходимо выточить стакан, и вварить его в перекладину рамы.
  • Вал. Вал вытачивается под размер шкива.

Из инструмента для сборки понадобится:

  • Сварочный аппарат с набором электродов.
  • Болгарка с набором кругов для резки металла и зачистки сварочных швов.
  • Дрель для сверловки отверстий.

Изготовление гончарного круга своими руками

  1. Первым делом необходимо сварить металлоконструкцию рамы гончарного круга. Представляет она собой прямоугольную рамку из профильной трубы с приваренными ножками. Соединение труб лучше производить под углом 45°. Для этого концы трубы подрезаются болгаркой.
  2. Ближе от одного из краев в середину рамки вваривается перекладина из той же трубы, только расположенная большей поверхностью вверх. Она будет служить основанием для установки вала и планшайбы.
  3. После этого в месте установки двигателя приваривается поддерживающая конструкция. Состоит она из поперечной трубы, которая приваривается к противоположным трубам рамы, и двух продольных, которые привариваются перпендикулярно поперечной.
  4. На продольные трубы устанавливаются направляющие и полозья. К ним крепится станина двигателя. Полозья нужны для того, чтобы менять расстояние от двигателя до ведомого шкива, тем самым увеличивая или уменьшая натяжение клиновидного ремня.
  5. Станина двигателя самодельного гончарного круга, сделанного своими руками, представляет собой лист металла, посредине которого высверливается отверстие под вал, и крепежные болты. Делать это лучше на радиально-сверлильном станке. Ручной дрелью рассверлить отверстие под вал будет проблематично.
  6. Крепится двигатель на крепежные болты. Салазки изготавливаются из стали, с фрезерованными пазами и привариваются к поддерживающей конструкции. Теперь двигатель может «ходить» вперед-назад, меняя натяжение ремня.
  7. Следующим этапом приваривается стакан под установку подшипников вала, после чего собирается вся механика: устанавливается вал и приводной шкив. Обязательно следует проверить центровку шкивов двигателя и приводного вала. Их центры должны быть на одной оси, а сами шкивы должны находиться в одной горизонтальной плоскости. В противном случае произойдет перекос ремня, что приведет к его быстрому износу.
  8. Далее на раму станка устанавливается защитный кожух. В качестве последнего можно использовать любую пластиковую емкость (большое блюдо или миску). В ней высверливаются отверстия под крепежные болты и одно отверстие под вал, на котором будет крепиться гончарный круг (планшайба). После этого ее устанавливают на место.
  9. Последним делом в сборке механической части гончарного круга является монтаж планшайбы.
  10. После того как механическая часть гончарного круга собрана, можно приступать к электрической части. Она состоит из нескольких частей:
  • частотный преобразователь;
  • выключатель (обычный выключатель света);
  • регулируемое сопротивление.
Читайте также:  Слива уход и выращивание

Двигатель непосредственно подключается к частотному преобразователю. Одной из подходящих моделей последнего является «Веспер-8100». Он позволяет регулировать частоту вращения двигателя от нуля до 1500 оборотов в минуту. При этом мощность двигателя не падает. К частотному преобразователю подключается переменное сопротивление (реостат), который позволяет изменить количество оборотов пользователем. Подключение реостата к преобразователю осуществляется по схеме, которая указана на самом приборе или в руководстве по его эксплуатации. Включение напряжение в сети осуществляется обычным выключателем, который разрывает фазу переменного тока. Вместо последнего лучше установить автомат на 10А, который послужит дополнительной защитой сети.

Электрический гончарный круг своими руками: схема, фото

Как сделать гончарный круг своими руками: видео

Гончарный круг является одним из первых механизмов, который люди создали своими руками. Станок для изготовления предметов из глины первоначально был ручным – мастер крутил такой круг рукой и одновременно формировал изделие, что было довольно неудобно. Со временем люди придумали ножной гончарный круг, и дело стало проще, ведь гончар мог крутить свой круг ногами, а руки были полностью свободны. С появлением электричества появился гончарный круг с электроприводом. Сейчас существует много моделей таких приспособлений, но и древние приспособления, и современные устройства объединяет принцип работы: рабочий круг крепится на вертикальном валу, который и приводит всю конструкцию в движение.

Главное в самодельном гончарном круге обеспечить ему вращение, а этом можно сделать с помощью разных устройств.

Гончарный круг из дрели

Для изготовления такого гончарного круга понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Старая дрель
  2. Педаль от швейной машинки
  3. Пластиковое ведро
  4. Вращающийся круглый поднос
  5. 10- миллиметровое сверло
  6. Саморезы
  7. Терминалы для проводки
  8. Удлинитель
  9. Силиконовый герметик
  10. Каретный болт и гайка

Как сделать гончарный круг своими руками

  • В дне пластикового ведра сверлят отверстие 10-миллиметровым сверлом. Это довольно легко, поскольку в большинстве таких ведер есть выпуклая отметка. В нижней части емкости также надо просверлить отверстие диаметром 15 миллиметров – для выхода проводов.
  • На следующем этапе проверяют совпадение силы тока и напряжения в дрели и в педали от швейной машинки. Эти данные могут быть указаны на бирках изделий. Это очень важно, потому что если исходные параметры не совпадут, то педаль будет перегреваться и даже дымиться.
  • Также необходимо переделать штепсель педали от швейной машинки. Его два центральных провода помечают изолентой, для того, чтобы позже соединить.
  • Отрезают штепсель от провода педали и провода протягивают через отверстие, просверленное сбоку ведра.
  • Теперь два помеченных провода скручивают вместе и фиксируют терминалом для проводки.
  • Для безопасности при работе соединение проводов обрабатывают силиконовым герметиком. Остальные два провода подключают к розетке удлинителя (он должен быть водонепроницаемым).
  • Поскольку провода будут располагаться внутри емкости, куда может попадать влага в процессе работы с глиной, необходимы дополнительные меры предосторожности: подключение заземления и тщательная изоляция всех соединений.
  • Для проверки работу устройства педаль подключают к розетке, а провод дрели вставляют в новый штепсель. Затем надо нажать кнопку включения дрели и надавить на педаль. Если она не заработала, то отключают все провода и проверяют правильность соединений и контактов.
  • Далее приступают к изготовлению вращающегося круга, для которого используют покупной пластиковый поднос. Если в центре подноса есть выпуклая центральная метка, то это облегчит просверливание отверстия. Можно также определить центр круга по стержню в нижней части. Просверливают отверстие при помощи дрели и сверла подходящего диаметра.
  • В отверстие вставляют каретный болт – так, чтобы его шляпка была расположена сверху поверхности подноса.
  • С обратной стороны крышки зазор между поверхностью и стержнем болта заполняют силиконовым герметиком.
  • На стержень болта навинчивают 6-миллиметровую гаку и затягивают ее так, чтобы шляпка болта утопилась в отверстии на крышке.
  • Для того, чтобы гайка не раскручивалась ее можно слегка деформировать, а сверху затянуть еще одну такую же гайку. Для дополнительной надежности соединения можно обработать его силиконовым герметиком.
  • Теперь можно приступать к сборке. На этом этапе дрель, которая будет выполнять роль вращающегося привода, надо установить в пластиковом ведре вертикально и под нужным углом ко дну. Можно использовать для этого монтажный кронштейн.
  • Для соосности дрели и отверстия, просверленного на первом этапе используют клин из деревянного бруска размерами 50х100 мм
  • кронштейн, что существенно упростило установку. Чтобы добиться соосности инструмента с 6-миллиметровым отверстием, которое я просверлил в начале работы, я использовал клин, изготовленный из деревянного бруса сечением 50*100 мм, и несколько саморезов.
  • На нижнюю часть подноса наносят силиконовый герметик и ставят его сверху ведра так, чтобы закрепленный болт попал в патрон дрели, который после этого затягивают.
  • Дрель подключают к штекеру от педали. Кнопку включения дрели (или курок) нажимают до упора и в таком положении фиксировать, чтобы включать и выключать устройство только педалью.
  • После сборки и проверки всех соединений получившегося самодельного круга его можно испытать в работе. Также надо проверить его герметичность: для этого дожидаются высыхания силикона, отсоединяют устройство от электросети и сбрызгивают его водой для выявления протечек. При попадании воды внутрь необходимо еще раз заделать все щели силиконом.
Читайте также:  Сочетаются ли хризантемы с розами

При правильном выполнении всех этапов работы и подборе элементов, данный самодельный круг может работать надежно и долго. Такой принцип работы подходит и для самодельных гончарных кругов с другими устройствами в качестве вращающего привода.

Вот и настал тот день и час, когда мы с вами будем делать гончарный круг. А делать мы его будем из стиральной машинки активаторного типа. Называется она просто «Стиральная машинка». Автор, то бишь фирма-производитель, неизвестен. Известно только, что она была произведена в Китае специально для магазина «Окей». Собственно говоря, там и была куплена за 1200 рублей. Вот так она выглядит:

Главное преимущество этой стиральной машинки для нас в том, что крутящийся диск в ней располагается горизонтально. А это уже почти готовый гончарный круг! Нужно только отпилить верхнюю часть бака, и заменить ребристый пластмассовый диск на какой-нибудь более подходящий… Но обо всем по порядку.

Для начала нужно разобрать машинку и посмотреть, что же у нее там внутри. А внутри у нее есть двигатель, конденсатор, шкив (большой белый диск), ремень, провода. Сверху еще есть таймер, который нам совсем ни к чему. Поэтому с ним смело расстаемся, предварительно отсоединив провода.

Теперь аккуратно снимаем ремень со шкива, откручиваем болт, который держит шкив, и снимаем сам шкив. Затем откручиваем большую пластмассовую гайку и снимаем ребристый диск.

Замеряем размеры металлической оси, на которой крепится диск, и в соответствии с ними делаем чертежик нужных нам деталей. Можно сделать одну деталь цельнометаллическую, например из алюминия, а можно две — верхний диск из влагостойкой фанеры или текстолита, а держатель из стали.

Идем к знакомому токарю и вытачиваем эти детали. Очень важно обработать эти детали в сборе, чтобы соблюсти центровку.

Фанерный диск нужно покрыть каким-нибудь водостойким лаком, например яхтным. Предварительно желательно нанести еще пропитку — ее можно сделать самому, смешав яхтный лак с уайт-спиритом.

Металлический держатель нужно загрунтовать и покрасить.

Если ошиблись с размером, то отрезать и снова покрасить)

Из пластмассовой баночки делаем

Она не даст воде проникнуть внутрь системы.

Теперь займемся корпусом. Для начала маркером наметим линию отреза — она должна быть примерно на 1см выше поверхности диска.

Заднюю часть можно сделать повыше.

Заклеиваем два отверстия кусочками пластика, чтобы получились «стаканчики» с дном. В них можно будет ставить инструменты.

Теперь нужно разобраться с проводами: что куда идет. На двигателе есть схема подключения — из нее видно, что желтый провод идет с двигателя на конденсатор, а красный соединяется с одним из тех, что идет от розетки, и вместе они подключаются к другому выходу конденсатора.

Белый провод через предохранитель подсоединяется ко второму проводу от розетки. Теперь нужно подключить нашу систему к сети и проверить в какую сторону крутится шкив. Нужно, чтобы он крутился по часовой стрелке. То есть, когда мы перевернем уже собранный круг, он должен будет вращаться против часовой, если вы, конечно, не левша. А чтобы круг вращался в другом направлении, нужно поменять местами концы, которые идут от конденсатора.

Собираем все концы в пакетик, и затягиваем его хомутом.

Ну вот, теперь для пущей важности можем подсоединить еще и выключатель:

Практика показала, что он должен быть побольше того, что на картинке, и желательно как-нибудь защищен от попадания влаги.

Вырезаем отверстие под выключатель.

Укладываем их и закрепляем изолентой.

В принципе, на этом можно было бы и закончить, но не хватает одной немаловажной детали — регулятора скорости. К сожалению, асинхронные двигатели — а у нас именно такой двигатель — плохо поддаются регулировке, но в небольших пределах скорость все же можно менять. Для этого к нашему гончарному кругу нужно подсоединить вот такую штуку:

Это регулятор мощности на 500Вт. Найти его можно в Мастер-Ките. Подключается он также, как и выключатель (можно вместо него). Нужно будет только прикупить к нему ручку-вращалку, чтобы пальцам было за что ухватиться.

После того, как мы соберем все вместе, получим вот такой аппарат))

С его помощью мы сможем создавать свои первые произведения. Правда, они будут не очень больших размеров… Ну, а как научимся, то сможем заработать и на профессиональный гончарный круг (например, iMold Professional) или сделаем его своими руками))

Проба пера — наш первый горшочек.

До новых встреч!

P.S. В комментариях вы можете задать вопросы автору данной конструкции, а на нашем форуме можно развить тему построения гончарных кругов своими руками и поделиться своим опытом.

Гончарный круг своими руками: 32 комментария

Подскажите, а переключатель скоростей нормально работает? на сколько можно снизить скорость вращения? я начинающий гончар, так сказать))), мне важно, что бы скорость можно было маленькую делать.

Читайте также:  Оформление панорамного окна на кухне

К сожалению, с помощью регулятора совсем низкую скорость нельзя сделать. Если только шкивы переделать — например, ведущий (на двигателе) меньше сделать…

Спасибо, Юрий, будем разбираться)

частотный регулятор можно установить, но дорого

а вот вопросик: а можно как-нибудь ведь приделать педаль швейной машинки — она же контролирует скорость врашения… . ну, т.е. разъемчик присоединить.. прилепить… или не получится и я сейчас фигню неграмотную пишу?

Спасибо Юрий! Мой сайт Ivannikov-art.ru

Добрый день. Скажите, а есть аналоги у данного регулятора мощности? я из Челябинска и мне так и не удалось его найти…. Уже мотор с педалью нашел 1951 года выпуска…. и кнопку от дрели пробовал,не робит… может от утюга или пылесоса подойдет или еще какие более доступные варианты есть?

Виктор, а педаль у двигателя — это не регулятор мощности? Выложите на форуме фото двигателя, его характеристики, будем разбираться.

..фото не нашел как выложить…движок от машинки тула модель 1 1961 года, двигатель на 4000 об. 19вт,если не ошибаюсь…т.е. вы хотите сказать,что можно от машинки педаль приспособить на мой гончарный круг. а схемкой не поделителитесь? отличие моей стиральной машинки от вашей в том, что у меня 2 конденсатора, один как у вас, с 2ми контактами, а другой — с 3мя!…. и движок,по виду как ваш, но на 50ватт…..

Фото можно на форуме выложить: http://forum.goncharnoe-delo.ru/topic12-goncharnye-krugi-goncharnyi-krug-svoimi-rukami.html
19 Вт слабоват будет — надо 100 хотя бы. Педаль вроде бы просто на любой провод цепляется, также, как и наш регулятор. В принципе, если с помощью шкивов выставить небольшую скорость (оборотов 100-150), то можно обойтись и без регулятора.

спасибо за совет)))уже нашел другой движок,на киловатт..все подсоединил,родит!))и педаль помогает)))думаю пока 2й станок собрать,а со стиралкой пока заморозюсь(((попробовать думаю на нее шкив из фанеры сделать…но как вы правильно писали — корпус у нее хлипковат…..усилить — пришла только мысль,под пласиковые гайки мет. шайбы подложить…..

что то не ясное у меня вышло…не могу заставить двигатель против часовой стрелки врашаться…и педаль еще сильно греется((((

У меня на конденсаторе провода меняются местами — и круг вращается в другую сторону.

у меня от двигателя идут 3 провода, 2 белых и один красный,он потоньше… все они соединяются с 3ми контактами конденсатора….пробовал менять 2 белых провода местами,что с кондером спаяны — то же самое «часовое» движение….вот фото http://vk.com/photo166393296_331630246?rev=1

Может просто двигатель перевернуть?))

ахаха))))))))))бо.сь не выйдет..тк….я передачу планирую сделать через редуктор от ушм))))
сейчас на работе взял реверс и кнопку от дрели…буду пробовать реверснуть)))

Чтобы поменять вращение двигателя нужно местами поменять две фазы. Проще всего прямо на движке провода перекиньте.

Здравствуйте, подскажите какие обороты в этой машинке стиральной ?

Что-то около 300 об/мин.

Н-да, интересно конечно. Пробовал подобное с моторчиком от стиралки самсунг. Просто нашел выкинутую стиралку на металлоломе. Двигатель, шкивы, крепление — есть, платы управления — нет. Нашел какие куда провода и просто через латр соединил. Регулировкой через латр меняешь обороты, там от десятков оборотов до 5-ти тысяч что-ли, точно не помню, но много там оборотов. Просто мощность меняется пропорционально оборотам, меньше оборотов — маленькая мощность. При сотне оборотов в минуту нагрузку ни фига не держит. При этом на двиге шкив крохотный а на планшайбе ну очень большой. Наверно нужно более специализированный регулятор оборотов, есть такие, смотрел. Времени нет возится.

Спасибо, Наиль! Если будет интересно, у нас на форуме еще есть тема по построению гончарного круга. Там и про двигатели много информации.

Добрый день!
Подскажите какой вес глины можно промять на круге с двигателем такой мощности?

На этом круге грамм 300 можно, а вообще у Шимпо есть круг с двигателем на 100 Вт — там заявлено до 3 кг.

Стиральная машина Unit UWM-120, 1,5 кг

Идея со стиралкой на моём этапе творчества просто супер. Я тоже нашла подходящую машинку МИНИ-ВЯТКА, написано на шильдике потребляемая мощность 320 вт, а двигатель АВЕ-071 на 180 вт. Скорость выходного вала я так и не нашла.Но если чертёжик в инструкции выполнен в масштабе, то у меня получилось 360 об/мин. многовато? Вопрос, всё-таки, насколько я могу снизить обороты таким регулятором?

Надежда, этот регулятор снижает обороты за счет потери мощности — чем ниже скорость, тем хуже тянет. В небольших пределах возможно получится, надо пробовать. Посмотрите еще на шкивы — если сделать ведущий (на двигателе) поменьше и/или ведомый побольше в диаметре, то обороты будут меньше.

Хотелось бы поменьше с механикой возиться. Мне бы какую-нибудь электронную штуковинку. Кажется нашла один подходящий частотный КЭ-221, до 0,6Квт, цену не нашла. И ещё электронный однофазный ЭРА РС-Н-2,5 А (у двигателя ном.ток 1,6 А), но не уверена, правильно ли сориентировалась в параметрах. Да и вообще как ёжик в тумане.

Частотный преобразователь можно приспособить, но у меня пока до них руки еще не доходили…

Юрий, пока не могу достучаться до знающих людей, возможно вы сможете ответить. Нашла несколько частотников от сети 220в, на 3х фазный двигатель 220в. (они дешевле) У меня есть возможность убрать пусковой конденсатор и соединить «треугольник» (как советуют).На какую мощность двигателя после этой процедуры я могу рассчитывать?.По-моему примерно (250-270)в., А на шильдике машинки потребляемая мощность 370в (это при однофазном), то есть по какой мощности я должна подобрать частотник? Можно ли использовать заведомо завышенную мощность. Спасибо.

Надежда, я больше гуманитарий в этих вопросах) Можно задать вопрос у нас на форуме, скажем в этой теме: http://forum.goncharnoe-delo.ru/topic12-goncharnye-krugi-goncharnyi-krug-svoimi-rukami.html
Там у нас есть знающие люди))

Похоже, я погорячилась.Похоже не могу я из своего двигателя трёхфазник сделать.У него 4 полюса? а должно быть 6?

Ссылка на основную публикацию
Электрические клипсы для проводов
Электротехнические работы, связанные с электрическими сетями, неизбежно сопровождаются исполнением монтажа, техобслуживания, ремонта. В свою очередь перечисленный сервис заставляет использовать зажимы...
Штуцер для медной трубы
Ленинский пр-т, дом 110 корпус 1 м. Проспект Вернадского пн-пт с 9:00 до 19:00 сб с 10:00 до 15:00 вс...
Штуцера для шлангов поливочных
Сбросить все фильтры Категории: Популярные вверх ↑ Популярные вверх&nbsp↑ Цена по возрастанию&nbsp↑ Цена по убыванию&nbsp↓ Сначала новинки&nbsp↓ Показать по: 15...
Электрические обогреватели для дачи энергосберегающие
*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит...
Adblock detector